1.鋁合金壓鑄件的壁不適合太薄，容易出現欠鑄、冷隔等問題。

2.鋁合金壓鑄件壁厚的選擇:在正常使用條件下，壁厚不宜超過4.5mm，中小型鑄件適用的壁厚:鋅合金1-3mm，鋁鎂合金1.5-4mm，銅合金2-4mm。

3.鋁合金壓鑄的壁厚應對稱，有利于提高鋁合金液“充型”后的附加凝結。它可以防止鍛造引起的地應力、縮孔、裂紋等問題。

4.對于鋁壓鑄產品中的一部分厚壁管，可以選擇筋板或鑲鑄嵌件來改善其物理性能，改變其工藝性能。

因此，在鋁合金壓鑄件的厚壁設計中，不宜通過增加壁厚來提高鋁合金壓鑄件的承載能力。

鋁合金壓鑄件雖然耐腐蝕性好，但不會被腐蝕，特別是在一些特殊環境下。為了進一步提高鋁合金壓鑄件的耐腐蝕性能，使其滿足客戶的需求，壓鑄廠家還會對鋁合金壓鑄件進行防銹處理。

鋁合金壓鑄件的臨時防銹有兩種，包括電鍍、化學鍍、熱噴涂、涂層、氣相沉積等。臨時防銹是鋁合金壓鑄件的防銹密封包裝。

鋁合金壓鑄件發黑的原因:

1.這項技術不科學。

鋁合金壓鑄在清洗或壓力檢驗后的疏忽，造就了模具黑化的標準，加速了模具的蛻變。

2.物流倉儲管理不及時。

鋁合金壓鑄件在不同長寬比的倉庫存放時，模具生長會有所不同。

3.鋁合金型材的內部構件。

在鋁壓鑄和機械加工過程后，許多壓鑄制造商在沒有進行所有清洗或簡單的自來水清洗的情況下，無法保證徹底清洗。壓鑄鋁表面有剝離劑、切削油、皂化液等腐蝕性化學物質污垢，加速了鋁壓鑄件模斑的發黑速度。

4.鋁合金型材的環境因素。

鋁是一種光亮的金屬材料，在必要的溫度和濕度標準下，在空氣中容易氧化成黑色或霉變。這是由鋁本身的特性決定的。