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鋁殼壓鑄件生產時的注意事項：
1、壁厚，厚度的差距過大會給添補帶來影響;
2、脫模，這比注塑脫模難多了，是以拔模斜度的設置和脫模力要分外留意，平日拔模斜度為1~3度，斟酌到脫模的順利性，外拔模要比內拔模的斜度要小些，外拔模也就1度，而內拔模要2~3度;
3、模具，假如有多個方位的抽心位，即便放兩端，不要放在下位抽心，下抽心會出裂紋;
4、有些鋁殼壓鑄件會有其余規定，如噴油、噴粉等，這時候就要避開便于設置澆口溢流槽;
5、在布局上防止繁雜的模具布，不能用多個抽心或螺旋抽心等;
6、停止外面加工，需要在整機計劃時給留加工量，不能太多，否則會把里面的氣孔都露出去去的，也不能太少，否則粗精定位一加工，黑皮還沒掉，模具上就該打火花了。留量不要大于0.8mm，加工進去的面根本看不到氣孔，是因為有硬質層的保護;
7、再有便是留意選料了，用ADC12照樣A380等，要看詳細的規定;
8、鋁殼壓鑄件沒有彈性，要做扣位只要和塑料一樣;
9、平日不做深孔，在開模具時只做點孔，然后再加工;
10、假如是薄壁整機則不太薄，要用增強肋，增長抗彎。
